工厂成本控制与价值分析

【课程背景】 

    目前，国内医药企业普遍存在这样的问题，想依靠提高销售额来增加利润。事实上，增加利润，一靠提高销售额，二是降低成本。在实际中，降低成本比增加销售要更为直接和有效。同时，在新医改背景下，政策导向与市场竞争的较终结果必然导致价格竞争。对于中国的医药企业来说，建设**低生产成本的生产体系、降低工厂成本来满足客户需求，才能适应当今激烈竞争的微利时代。 

 

    本课程从财务管理和生产运作管理两个角度，帮助学员系统化地建立工厂成本控制理念。通过培训掌握经典的成本控制方法和价值分析工具，帮助学员在成本策略、技术、管理、现场运作等各领域贯彻全面成本管理，有效推进工厂成本的持续缩减。 

 

【课程目的】 

分析中国医药企业现存成本管理瓶颈 

如何建设**低生产成本的生产体系 

如何建立全员、*、全过程的责任成本管理体系 

数立全面成本管理观念

 

【课程形式】 

*讲解、案例分析、现场演练、角色模拟、小组讨论等. 

 

   医药企业生产成本控制与价值分析 课程大纲 

 

一、工厂成本基础 

1、不可不懂的利润表 

2、利润增加的两种途径 

3、成本是怎样炼成的 

3.1什么是人工成本 

3.2什么是材料成本 

3.3什么是制造费用 

4、成本的特性 

4.1固定成本与变动成本 

4.2量-本-利分析 

4.3成本的经验曲线 

4.4生产成本如何变成销售成本 

5、成本控制的基本方法 

5.1目标成本控制法 

5.2标准成本控制法 

6、年度经营计划与降低成本 

 

二、确定降低成本的目标 

1、成本分析方法 

1.1主销产品的成本结构分析（找准方向，材料为主，替代、减少用量、降**格）） 

1.2本公司**的分解报价表（降低单价，针对A类物料，抓住**） 

1.3总成本分析表（降低总成本，针对A类物料，抓住**） 

2、成本比率分析 

2.1成本数据采集 

2.2宏观分析 

2.3微观分析 

2.4成员管理 

3、成本降低的**顺序 

 

三、以人为本--降低人工成本 

1、精简组织—管理层数量优化 

2、工作抽样—操作层数量优化 

3、提高劳动力效率—素质提升 

4、消除系统损耗 

 

四、降低采购成本--从疼痛感较小的地方（供应商）开始 

1、建立价格信息体系 

2、寻求较低单价，但以总成本较低为导向 

3、正确考核采购人员 

3.1选人重人品 

3.2用人重绩效 

3.3轮换与审计 

4、采购过程控制 

4.1关键性采购原则 

4.2ABC管理法 

4.3招标与谈判 

4.4集中采购与电子采购 

4.5鼓励供应商竞争 

4.6材料标准化 

4.7优化运输与包装 

4.8采购合同管理 

5、正确考核供应商 

5.1供应商关系策略的八字方针 

5.1.1分类（经典的四分法：一般、杠杆、战略与瓶颈供应商） 

5.1.2减少（供应商数目，针对一般与杠杆供应商） 

5.1.3开发（有潜力的新供应商，针对瓶颈供应商） 

5.1.4扶持（良好供应商，**针对战略供应商） 

5.2多因素比较选择供应商 

5.2.1三因素理论 

5.2.2六因素理论 

 

五、库存管理 

1、库存控制的目的与作用 

2、库存控制的经典模型 

2.1 Q模型 

2.2 P模型 

2.3 s,S模型 

2.4 R,s,S模型 

2.5 订货量计算的五种方法 

3、如何加速库存周转ITO 

3.1如何降低成品库存 

3.2如何降低半成品库存 

3.3如何降低材料库存 

4、ABC库存管理法 

 

六、*降低制造费用 

1、提高材料的利用率 

2、消除六大损失，提高OEE 

3、消除七大浪费，提高增值比 

4、降低能源成本 

5、别乱扔垃圾 – 废品管理 

 

七、削减工厂行政费用 

1、别小看行政费用 

2、不要和电脑发生爱情 

3、养成良好工作习惯 

4、管好成本等于管好业绩 

 

八、工厂模拟演练 

（根据客户的成本结构而度身订做游戏，演练的**在对成本的理解与控制上） 

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